Productdetails:
|
naam: | Aangepaste aluminium spuitgieten aluminium gieten motorfiets auto machines onderdelen | Materiaal: | Aluminium legering |
---|---|---|---|
Verwerken: | Aluminium gegoten technologie | Oppervlakteafwerking: | Afwerking Oppervlak geanodiseerde technologie |
maat: | 3g tot 8000g | Uitrustingen: | 220 ton tot 1200 ton |
Sollicitatie: | Auto veld | Onderhoud: | Douaneoem Productie |
Aangepaste aluminiumlegering Spuitgieten Aluminium gieten Motorfiets Auto Machine-onderdelen
Herong Intelligent Co, Ltd is een professionele productie en fabricage van spuitgietmatrijzen van zink, aluminiumlegeringen en spuitgieten, plastic mallen, nabewerking en andere one-stop-fabrikanten, die koelventilatorbehuizingen, verlichtingsaccessoires, auto's en motorfietsen produceren accessoires, bakvormen, mallen, elektrisch gereedschap, elektronische apparaten en andere productie van metalen spuitgietonderdelen, metaalbewerking.
ZL108 | ZL108 heeft een hoog Si-gehalte en Mg, Cu, Mn zijn toegevoegd, waardoor de legering uitstekende gietprestaties, kleine thermische uitzettingscoëfficiënt, goede slijtvastheid, hoge sterkte en goede hittebestendigheid heeft.De corrosieweerstand is echter enigszins laag | Het is geschikt voor het maken van zuiger van verbrandingsmotor en andere onderdelen die slijtvastheid vereisen, evenals onderdelen die een stabiele maat en volume vereisen.Spuitgieten en gieten in metalen vormen worden voornamelijk gebruikt, en gieten in zandvormen kan ook worden gebruikt | Spuitgieten, gieten van metalen vormen |
ZL109 | Dit is een complexe legering Al Si Cu Mg Ni legering.Door de toename van het Si-gehalte en de toevoeging van Ni, heeft de legering uitstekende gietprestaties, luchtdichtheid, hoge temperatuursterkte, slijtvastheid en corrosieweerstand zijn ook verbeterd, en de lineaire uitzettingscoëfficiënt en dichtheid zijn ook sterk verminderd, | Het is geschikt voor het maken van zuiger van een verbrandingsmotor en onderdelen die slijtvastheid, stabiele afmetingen en volume vereisen.Het maakt voornamelijk gebruik van gieten in metalen vormen en gieten in zandvormen. | Gieten van zandvormen, gieten van metalen vormen, |
ZL111 | ZL111 is een complexe legeringslegering.Door de toevoeging van Mn en Ti heeft de legering uitstekende gietprestaties, goede corrosieweerstand, luchtdichtheid en hoge sterkte.De las- en snijprestaties zijn algemeen | Het is geschikt voor het gieten van structurele onderdelen met een complexe vorm en het dragen van zware belasting (zoals vliegtuigmotoronderdelen, waterpomplichaamsdelen, oliepompreserveonderdelen, waaier, enz.), En andere onderdelen vereisen een goede luchtdichtheid | Gieten van zandvormen, gieten van metalen vormen, spuitgieten |
ZL112 | Het heeft goede gieteigenschappen en hoge mechanische eigenschappen en wordt voornamelijk gebruikt voor zware constructies en andere onderdelen | zoals klephuis, waaier, etc. | Zandvorm en gieten van metalen vormen worden voornamelijk gebruikt. |
ZL113 | Door Zn en Sb uit de ZL112 aluminium spuitgietlegering te verwijderen en Ti en Be toe te voegen, wordt de korrel van de legering verfijnd en wordt het schadelijke effect van Fe verminderd, zodat de legering goede gietprestaties, luchtdichtheid en hoge mechanische eigenschappen heeft. | Het is geschikt voor het gieten van krachtige structurele onderdelen die zware lasten dragen, zoals sommige onderdelen van vliegtuigen en raketten en verschillende onderdelen van civiele producten die goede uitgebreide prestaties vereisen. | Hoofdzakelijk gebruikt voor het gieten van zandvormen en metalen vormen |
Productshow
CHINA | VS AA/ASTM | VS SAE | VK | Japan JIS H 5302 | ISO | NL AC- |
YL104 YZA1Si10Mg | A360 | 309 | LM 9 | ADC3 | Al-Si10Mg | 43400 |
YL113 | 383 | 383 | LM 2 | ADC12 | Al-Si10Cu2Fe | 46100 |
YL112 YZA1Si9Cu4 | A380 | 306 | LM 24 | ADC10 | Al-Si8Cu3Fe | 46500 |
YL108 YZA1Si12Cu2 | 413 | - | LM6 | ADC1 | Al-Si12 Al-Si12Fe | 47100 |
YL102 YZA1Sil2 | A413 | 305 | LM 20 | ADC1 | Al-Si12Cu Al-Si12CuFe | 44300 |
We willen uw verwachtingen overtreffen door de meest economische oplossing te bieden voor uw productproductiebehoeften.We doen dit door voortdurend te evolueren wat we doen en door nieuwe manieren te vinden om uw huidige producten te verbeteren, wat uiteindelijk de kosten zal verlagen en de algehele prestaties zal verbeteren.
Met onze uitgebreide ervaring in gieten, smeden, fabricage en verspanen, kunnen we de beste productiemethode bieden om uw producten te vervaardigen.Stem in met uw onderzoek ons op elk ogenblik.
FAQ
1. Hoe een offerte te krijgen?
Als u het monster of de 2D/3D-tekeningen hebt ontvangen, zullen wij de offerte maken.
2. Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
Matrijskosten: 50% vooruitbetaling, saldo na goedkeuring monster
Massaproductie: 30% vooruitbetaling, saldo vóór levering.
3.Wat is de doorlooptijd van schimmel- en massaproductie?
Normaal gesproken duurt het 30-45 dagen voor het maken van gereedschappen en 30-60 dagen voor de onderdelen. Zowel de productgrootte als de structurele complexiteit hebben invloed op de productietijd.
4. Hoe zit het met de verpakking?
Standaard of op maat zijn beide beschikbaar.
Contactpersoon: Miss. Zeki
Tel.: +86 13601126185