商品の詳細:
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名前: | 化学熱処理の冶金学プロセス台形ナットの窓のGluerの付属品 | 材料: | 粉末や金 |
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処理: | 冶金学プロセスTechonlogy | 表面のFinshingElectrophoresis: | 化学熱処理 |
サイズ: | 3gへの8000g | 装置: | 220トンから1200トン |
適用: | 窓のナットのGluer分野 | サービス: | 注文OEMの生産 |
ハイライト: | 熱処理の銅の粉末や金,銅の粉末や金の台形ナット |
化学熱処理の冶金学プロセス台形ナットの窓のGluerの付属品
Herong理性的なCo、株式会社は粉末や金の一部には専門にするproduction-oriented企業である。それに粉末や金の設計および生産で豊富な経験がある。プロダクトは器械、アクチュエーター、おもちゃおよびロックのような自動車、オートバイ、車の供給、電気用具、園芸工具、測定用具、オフィス用家具、家庭用電化製品および多くの企業で広く利用されている。
ZL108 | ZL108に高いSiの内容があり、MgのCU、合金を持っている優秀な投げる性能、小さい熱拡張係数を、よい耐久性、高力、およびよい熱抵抗作るMnは加えられる。但し、耐食性はわずかに低い | それはピストンを耐久性を要求する内燃機関のおよび他の部品を安定したサイズおよび容積を要求する作ること、また部品のために適している。ダイ カストは、金属型の鋳造は主に使用され、砂型の鋳造はまた使用することができる | ダイ カスト、金属型の鋳造は |
ZL109 | これは複雑な合金になるAl SiのCU Mg NIの合金である。Siの内容の増加およびNIの付加が原因で、合金に優秀な投げる性能、空気堅さ、高温強さがある、耐久性および耐食性をまた改良され、線形拡張係数および密度はまた非常に減る、 | それは耐久性、安定したサイズおよび容積を要求する部品および内燃機関のピストンを作るために適している。それは主に金属型の鋳造および砂型の鋳造を使用する。 | 砂型の鋳造、金属型の鋳造、 |
ZL111 | ZL111は複雑な合金になる合金である。Mnおよびチタニウムの付加が原因で、合金に優秀な投げる性能、よい耐食性、空気堅さおよび高力がある。その溶接および切断性能は一般的である | それは複雑な形および重負荷に耐えることを用いる投げる力の構造部品のために適して(航空エンジンの部品、水ポンプの身体部分、油ポンプの予備品、インペラー、等のような)、他の部品はよい空気堅さを要求する | 砂型の鋳造、金属型の鋳造は、ダイ カスト |
ZL112 | それによいが使用される特性および高い機械特性をあり、重負荷工学構造および他の部品のために主に投げる | 弁ハウジング、インペラー、等のような。 | 型を紙やすりで磨けば金属型の鋳造は主に使用される。 |
ZL113 | ZL112アルミニウム合金からZnおよびSbを取除くことによってダイ カストおよびチタニウムを加えることおよびありなさい、合金の穀物は精製され、Feの悪影響は合金によい鋳造の性能、空気堅さおよび高い機械特性があるように、減る。 | それは重負荷に耐える航空機およびミサイルのある部分およびよい広範囲の性能を要求する市民プロダクトのさまざまな部分のような投げる力の構造部品のために適している。 | 砂型および金属型の鋳造のために主に使用されて |
プロダクト ショー
中国 | 米国AA/ASTM | 米国SAE | イギリス | 日本JIS H 5302 | ISO | EN AC |
YL104 YZA1Si10Mg | A360 | 309 | LM 9 | ADC3 | AlSi10Mg | 43400 |
YL113 | 383 | 383 | LM 2 | ADC12 | AlSi10Cu2Fe | 46100 |
YL112 YZA1Si9Cu4 | A380 | 306 | LM 24 | ADC10 | AlSi8Cu3Fe | 46500 |
YL108 YZA1Si12Cu2 | 413 | - | LM 6 | ADC1 | AlSi12のAlSi12Fe | 47100 |
YL102 YZA1Sil2 | A413 | 305 | LM 20 | ADC1 | AlSi12CuのAlSi12CuFe | 44300 |
私達はあなたのプロダクト製造業の必要性のための最も経済的な解決の提供によってあなたの予想を超過したいと思う。私達は絶えず私達がし、ことを展開させることによってこれをし費用の下で最終的に運転し、全面的な性能を高めるあなたの現在のプロダクトを改良する新しい方法を見つける。
投げ、造り、製作、そして機械化の私達の広範な経験を使うと、私達はあなたのプロダクトを製造するために最もよい生産方法を提供してもいい。あなたの照会を私達いつでも歓迎しなさい。
FAQ
1. MIM技術は何であるか。
MIMは(金属の射出成形)粉末や金の物質的な柔軟性とプラスチック射出成形の形作りの複雑さを結合する製造技術である。
2. なぜMIMを使用するべきであるか。
MIMは機械で造るか、または投げることのような慣習的な技術と作り出すために困難または費用禁則である非常に複雑な部品で小さい作成勝る。
3. 私は何を引用を提供するために必要とするか。
私達に第2または3Dデッサンの(材料と、次元、許容、表面処理および他の技術的要求事項、s、等)量、適用、またはサンプル提供しなさい。それから私達は24h内の最もよい価格を引用する。
4. いかにMIMを異なる従来のPMプロセスとするか。
伝統PMはダイス セットで粗い金属粉に高い、uniaxially応用圧力を適度に複雑な部品を作り出す使用する。MIMプロダクトは射出成形プロセスの柔軟性による形の複雑さで限られない。使用される良い金属粉-最終的な記事の完全な密度の近くで達成するようにMIMがするより高い焼結の温度のコンバイン。これはMIMプロダクトが細工した材料として同じような特性があるようにする。
コンタクトパーソン: Miss. Zeki
電話番号: +86 13601126185